Loading...

Превратите отходы вашего предприятия
в 3 источника дохода

Видео о технологии (русская озвучка): было создано для продвижения технологии в Индии.

Разработаем и произведем оборудование 100% переработки ваших отходов для сокращения затрат и получения господдержки

01 

0% налог
на прибыль, имущество,  транспорт и др.

Статус «Инновационное предприятие» Сколково обнуляет налог на прибыль, транспорт и имущество до 10 лет, снижает страховые взносы до 7,6% * 

02

150 000 — 300 000 ₽ экономят наши клиенты (МСП)
на вывозе отходов

Регоператоры и подрядчики берут за вывоз всё больше. Переработка на месте снимает эту статью целиком — и закрывает вопрос 100% переработки для получения льгот.

03

Уменьшение закупа сырья или льготная продажа продуктов переработки

Линия может уменьшать ваш закуп фанеры, листов, профиля, погонажных материалов (доска, брус) или создать доп. источник дохода с 1% НДС на его продажу

Рассчитать эффект

налоговые льготы

Что даёт статус Инновационного Предприятия Сколково

01

0%
налог на прибыль

До 10 лет с момента получения статуса — вместо действующей ставки. Считается в калькуляторе как экономия 20% от вашего текущего налога.

02

7.6%
страховые взносы

Вместо стандартных 30% — на выплаты сверх 1,5 МРОТ на сотрудника. В калькуляторе: 15% разницы от вашего ФОТ сверх базы.

03

0%
имущество
и транспорт

Освобождение по региональному законодательству для участников инновационных кластеров.

04

1% НДС

Пониженная ставка НДС для резидентов «Сколково» по реализуемым продуктам переработки отходов

Предприятие должно соответствовать критериям, а решение принимает наблюдательный совет. 

региональные и Федеральные программы поддержки

Где взять деньги на оборудование

Поделимся экспертизой по подбору льготных програм финансирования от различных госструктур

Программа Описание Кому подходит
Комбинированный кредит (постановление правительства №1764, участвуют: Минэк, ЦБ, Корпорация МСП) Субсидии на приобретение техники для переработки отходов. При ключевой выше 12% — ключевая минус 3,5 п.п.; при 12% и ниже — минус 2,5 п.п., но не менее 3%. До 10 лет, льготный период 3 года Производственные компании с долей софинансирования
ФРП (Фонд развития промышленности) Займы по ставкам ниже ключевой. По совместным программам 5%, при гарантии 3% — на проекты переработки, если проект проходит как промышленный Проекты с CAPEX от нескольких миллионов
Поддержка МТК (малых технологических компаний) Кредит и региональные субсидии.  Гранты и компенсации части затрат на оборудование. Нужен реестр МТК, стаж от 3 лет, выручка от 100 млн ₽ Малый и средний бизнес региона
Корпорация МСП Поручительства и льготные кредиты на запуск. Если не хватает залога — снимает типичный отказ банка Заемщики без достаточного залога

Ставки кредитных программ привязаны к ключевой ставке ЦБ. Сверено 23.10.2026; перед подачей проверим условия на официальных ресурсах.

подбираем Решение под ваши задачи и отходы производства

Переработка простых и сложных отходов

На входе

  1. Отходы термопластов мягких и твердых: мешки и плёнка с загрязнением, лом тары, ящиков, поддонов — идут связующим
  2. Инертные, неопасные отходы: обрезь, опилки, зола, шлак — идут наполнителм до 40% от массы)

На выходе

  • Листы — аналог фанеры и пластиковых плит 
  • Профиль, доска и брус
  • Элементы тары: поддоны, прокладки.
  • Формованные изделия: плитка, бордюр, столбики 

Режим работы

  • До 696 рабочих часов в месяц (29 дней × 24 ч) плюс 24 часа на обслуживание. 
  • Состав линии, тех. процесс и характеристики продукта переработки подбираются под конкретное предприятие 

Опекс линии — 6 000 ₽/ч (37,5 ₽/кг переработки). CAPEX — от 8 250 000 ₽ за линию, редактируется в калькуляторе.

Основной состав линии (схематично)

Опционально комплектуется системами охлаждения (градирня), миксерами, расстоечными столами готовой продукции и другим вспомогательным оборудованием собственной разработки.

generated-image.3.jpg

отрасли, где это актуально

Кому и для чего подходит переработка

Производство мебели, фанеры

Замещение закупа ДСП и фанеры собственным листом из отходов.

Стройиндустрия 

Сотрированный строительный мусор
— в брус и профили из композита 

Пищевка и логистика

Тара и плёнка с остатками, грязные ящики, поломанные поддоны, стрейч-плёнка с пылью и клеем.

Лесопилки, деревообрабтока 

Опилки и горбыль — в наполнитель композита вместо вывоза.

Регоператоры
и сортировки ТКО

Досортировка и переработка полимерной, многослойной и целюлозной фракции на месте вместо захоронения

Пластиковые изделия

Отходы собственного производства — в продукт вместо брака на складе.

Сельское хозяйство

Плёнка сенажа, тепличная плёнка с землёй, мешки — в заборы, настил.

Котельные и металлургия

Золошлаковые отходы как наполнитель композита. Продукт: листы, плитка, бордюры с высокой износостойкостью.

показательный Кейс. июль — Октябрь 2026

Мебельная фабрика в Кирове:
налоговые льготы окупили линию за 1 год

Суть решения:
Установка линии по переработке отходов основного производства (фанера, дсп, двп, картон) + невостребованных смешанных отходов пластика с местного мусоро-сортировочного комплекса — в полимер-композитные листы (аналог фанеры)

Линия приобретена заказчиком на кредитные деньги фонда поддержки МСП под 3% (Кировская область, региональная программа — «замена леса другими инновационными материалами»), чтобы в итоге получить статус «инновационное предприятие — резидент сколково» и сэкономить на налогах.

Описание предприятия

Продукция кресла, столы, стулья, кушетки с сервоприводами, мебель для салонов, и др. В2В / В2С
Финансовые показатели    
  • Выручка 254 млн руб.
  • Налоги 13,4 млн руб.  
  • Страховые взносы 1,5 млн руб.
Данные предприятия
  • 7000 кв. м площадь общая производства    
  • 115 чел. персонал    
  • 200 000 р/мес расходы на вывоз отходов
Калькулятор выгод — линия переработки отходов

Калькулятор линии переработки отходов

Рассчитывает экономию, выручку и расходы на переработку. Итоговые показатели и срок возврата вложений — в конце блока «Результат». Налоговые льготы учитываются отдельно.

Налоги и вывоз

Допущение модели: налог на прибыль + 15% введённого ФОТ. Не дублируйте взносы, если они уже входят в общую сумму экономии. Галочка не подтверждает право на льготы.

Сырьё

Продукт и загрузка

Доля замещения ограничена потребностью. Остаток предполагается проданным по введённой цене; если покупателей нет, задайте цену продажи 0.

Результат

ИТОГОВЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ

Операционная безубыточность при заданной загрузке—
Полный возврат инвестиций, мес.—Простая окупаемость с выбранными допущениями, округлённая вверх до целого месяца.
Годовой эффект после возврата инвестиций, ₽/год—
Как считаем
  • Исходные данные и все промежуточные расчёты хранятся с полной точностью. Округление применяется только при отображении и не меняет выпуск, расходы, эффект или расчёт окупаемости. Сумма округлённых строк может немного отличаться от округлённого итога: итог считается по точным значениям.
  • В блоке «Результат» все дробные показатели округляются вверх до одного знака после запятой: ceil(x × 10) / 10. Целые числа не дополняются нулём. Для отрицательных чисел «вверх» означает к плюс бесконечности: −12,34 → −12,3, а не −12,4. Поэтому отображаемый расход может быть меньше по модулю менее чем на 0,1 ₽; это не консервативная оценка расходов.
  • Простая окупаемость: CAPEX / положительный годовой эффект × 12. В знаменателе — эффект с выбранными допущениями: экономия, выручка и включённые налоговые льготы минус сырьё и текущие затраты. CAPEX не вычитается из знаменателя повторно.
  • Полный возврат инвестиций показывается в целых месяцах: ceil(CAPEX / годовой эффект × 12). Например, 8,55 → 9 месяцев, а ровно 9 → 9. При неположительном эффекте и положительном CAPEX возврат не достигается. При CAPEX = 0 возвращать нечего: 0 месяцев.
  • Модель предполагает вложение всего CAPEX в начале и равномерный результат с первого рабочего месяца. Срок считается от начала работы, без периода закупки и монтажа, разгона, календаря фактических налоговых платежей и кредита. Для реального календарного срока нужен помесячный денежный поток.
  • Операционная безубыточность не равна возврату инвестиций. Здесь проверяется, покрывают ли замещение, продажи и экономия на вывозе текущие затраты БЕЗ условных налоговых льгот и БЕЗ CAPEX. При постоянной загрузке: результат ≥ 0 — с первого рабочего месяца, результат < 0 — не достигается. При нулевой партии — нет переработки, срок не определён. Точный месяц выхода после разгона эта модель не вычисляет.
  • Годовой эффект после возврата инвестиций — тот же полный годовой эффект с выбранными допущениями, без повторного вычитания CAPEX. Он возникает уже во время окупаемости и используется для возврата вложений, а не появляется только после него. При отсутствии окупаемости значение показывается как текущий годовой эффект с соответствующей подписью.
  • Партия наполнителя = свои отходы / доля наполнителя. Связующее закупается для фактически перерабатываемого объёма. Для полимеров партия = свои и покупные твёрдые + свои и покупные мягкие.
  • Рекомендация покупки учитывает выбранную долю мягких и уже введённые покупки, но не включается в выпуск и расходы, пока объём и цена не внесены пользователем. Незаполненная цена при ненулевой покупке останавливает расчёт; явный 0 означает бесплатное сырьё.
  • Производительность 160 кг/ч; доступно 696 ч/мес на линию. При нехватке мощности все потоки перерабатываются пропорционально. Все введённые покупные полимеры оплачиваются полностью, даже если часть остаётся непереработанной; остаток показывается отдельно.
  • Операционные затраты = суммарные машино-часы × 6 000 ₽/ч × 12. Закупка сырья считается отдельно. Постоянные расходы при простое модель не учитывает. Покупная цена, производительность и рецептура требуют подтверждения.
  • Экономия на вывозе относится только к своим отходам и масштабируется их переработанной долей. Если своих отходов нет, экономия равна нулю. При фиксированном тарифе линейное приближение может быть неверным.
  • Замещение = min(выход × выбранная доля, потребность в заменяемом материале). Остаток считается проданным. Выручка не равна прибыли. Спрос, реальные цены и эквивалентность материала проверяются отдельно.
  • Первый год после CAPEX = годовой эффект − CAPEX. Это справочный результат полного года работы, а не новое значение годового эффекта после окупаемости. Проценты, оборотный капитал, дисконтирование и часть налогов не моделируются.
  • Покупка линии, процент переработанных отходов и формальные запуски сами по себе не подтверждают право на налоговые льготы. Условная налоговая составляющая включается отдельно; для УСН она в этой модели равна нулю.

Как запускаем

Четыре шага

Аудит отходов. Считаем объёмы, влажность, фракции — вводим в калькулятор реальные цифры вместо пресета.
Рецептура и образцы. Подбираем окно мягких полимеров и долю наполнителя, делаем пилотную партию на вашей площадке.
Статус и программы. Готовим заявку на «Сколково», параллельно — ФРП и региональные субсидии для CAPEX.
Запуск линии. Монтаж, обучение, первый месяц — под нашим присмотром, дальше — передача эксплуатации.

Команда инженеров проекта Bionomix

Роман Себекин
Роман Себекин
Инженер-технолог
Degree: Economic. Law. Social Entrepreneur since 2003: PET, styrofoam, rubber recycling. Winner of various state and international awards for innovative, social and ecological projects. Member of: UN program ClimBiz (Climate & Business), Volgograd Regional Environmental Council
Павел Катаев
Павел Катаев
Инженер-механик
Degree: Engineer. Mechanical engineering technology. Entrepreneur since 1994: construction, engineering communications, logistics, waste recycling (plastic, industrial equipment, appliances) Eco-activist since 2012: chairman of «Green League Russia», member of «Society of Nature Protection», ex-head of Zero Waste Mayapur Department
Евгений Ершов
Евгений Ершов
Инженер-программист
Degree: Engineer. Computers, IT-systems and Networks Entrepreneur since 2014. Partner (IT, design, marketing in-charge) in projects: business school, construction, social projects. Eco-activist since 2019: volunteer of Zero Waste Mayapur and in-charge of organic farming projects
Амит Дей Пуркаястха
Амит Дей Пуркаястха
Инженер-технолог
Master Degree in Computer Applications, Bachelor in Physics. Can Cut through different verticals of technology. Mechanical, Electrical, Electronics, Embedded Systems, Software. Vast experience in Automated Machine Designing
Кришненду Дей
Кришненду Дей
Инженер-технолог
Bachelor Degree in Mechanical engineering. 20 years of experience as engineering consultant for power plant and chemical plant design. Excellence in conceptualization, detailed designing and 3D modeling of machine.
Субхам Дас
Субхам Дас
Инженер-химик
Химик по образованию, директор компании по производству медицинского оборудования, социальный предприниматель, со-основатель эко-проектов Amuktika n Zero Waste India